Пузырьковый слой, состоящий из массы отдельных герметичных полусфер, заполненных воздухом, имеет отличные амортизационные свойства, но этим достоинства материала не ограничиваются. Кроме этого, воздушно-пузырчатая пленка довольно прочная и обладает низкой теплопроводностью, поэтому находит применение не только в сфере упаковки.
Учитывая высокий спрос, пленку изготавливают разных видов. В числе основных двухслойная пузырчатая пленка (гладкая подложка и слой пузырьков) и трехслойная ВПП (два наружных слоя гладкие, посередине слой пузырьков). Также существуют специальные модификации, усиленные слоем бумаги (крафтбабл), вспененного полимера (пенобабл), алюминиевой фольги (алюбабл).
Производство пузырчатой пленки
Производство пузырчатой пленки начинается с закупки сырья — гранулированного полиэтилена. Он может быть первичного качества или после вторичной переработки, причем визуально определить тип гранул довольно сложно.
Сырьем наполняют контейнер, откуда оно поступает в экструзионную установку. Там гранулы плавятся при температуре +200…+280 ℃. Зачастую такое оборудование имеет многоканальную матрицу, которая подходит для совместной экструзии полимеров с разными температурами плавления.
Расплавленное сырье одновременно подается на два барабана. Один из них гладкий — на нем формируется слой подложки. На втором есть выпуклости, имеющие форму будущих пузырьков, в выпуклостях проделаны маленькие отверстия. Жидкий полимер, попадая на такой барабан, в процессе застывания в полотно с помощью вакуума всасывается через отверстия в углубления — так формируются пупырчатый слой с полусферами. Далее оба слоя герметично спаиваются.
Почти готовая ВПП следует на валы, где происходит подрезка краев. Затем она отправляется на окончательную намотку. Стандартная намотка — 100 м воздушно-пузырчатой пленки в рулоне. В конце пути край пленки закрепляют скотчем, рулон помещают в полиэтиленовый пакет и отправляют на склад.
Оборудование для производства воздушно-пузырчатой пленки
пленка с пузырьками
Как ясно из описания, оборудование для производства воздушно-пузырчатой пленки — это целый комплекс машин и механизмов. Экструзионный станок размещают на возвышении, при этом сырье подается из контейнера наверх с помощью всасывающего шланга. Для доступа к элементам станка предусматривают платформу с лестницей. Комплекс валов, формирующих слои ВПП, непрерывно вращается. Дополнительно могут присутствовать блоки, с помощью которых воздушно-пузырчатую пленку соединяют с бумагой или другим усиливающим материалом. Также на этой части комплекса выставляется ширина готовой пленки — она может быть 1,2 м, 1,5 м и др.
Обрезку краев и окончательную намотку часто осуществляет одно устройство. Также оно может быть снабжено функцией тиснения и продольной нарезки готового материала. Согласованность работы всех машин и механизмов достигается с помощью задания определенной программы на операционном блоке.
Сфера применения воздушно-пузырчатой пленки
Воздушно-пузырчатая пленка находит применение в самых разных областях. Конечно, самые большие объемы идут в сферу упаковки. Этот универсальный материал применяют как в промышленности для защиты разнообразных товаров и хрупких предметов от повреждений при транспортировке, так и при переездах.
Предлагаем приобрести воздушно-пузырчатую пленку напрямую от производителя “Центрснаб Полимер”. Наша компания выпускает и реализует широкий ассортимент ВПП. У нас вы можете заказать двухслойную и трехслойную пленку разной плотности, в том числе с антистатическим покрытием. Мы гарантируем лучшие условия по договору и индивидуальный подход к каждому покупателю.