Самое важное свойство материала — значительное растяжение (50-500%), имеющее обратимый характер. То есть при оборачивании предмета с применением усилия пленка будет стремиться сжаться. Это позволяет объединять товары и фиксировать их, что очень востребовано в производстве и торговле.
Характеристики и назначение упаковки могут сильно различаться и в немалой степени зависят от сырья, из которого изготовлена стрейч-пленка. Из чего же ее производят?
Особенности производства стрейч-пленки
Рулоны стрейч-пленки
Потребителям стрейч-пленка поставляется, плотно намотанная на картонную втулку. По действующему евростандарту ее ширина должна составлять 50 см, в России в ходу есть второй стандартизированный размер — 45 см, но на рынке встречаются пленки и другой ширины. Для ручной стрейч-пленки это не очень важно. Если же применяется автоматизированная упаковка, то втулка и диаметр рулона должны соответствовать размеру каретки, в которой он закрепляется.
Сырье для стрейч-пленки имеет вид гранул, которые расплавляются, а затем из них формируется полотно методом экструзии. В зависимости от назначения материала задействуется одна из двух базовых технологий.
Выдувная экструзия, или рукавная экструзия
Основные этапы производства пленки этим методом:
- Сырьевые гранулы подаются в загрузочный контейнер экструдера. Там они нагреваются, расплавляются и перемешиваются.
- Жидкий горячий полимер подается на кольцевую фильеру и продавливается сквозь нее.
- На выходе подается нагретый воздух под давлением, пластик раздувается и вытягивается, формируется своеобразная “труба”. Под действием горячего воздушного потока толщина пленки выравнивается.
- Полученный рукав охлаждается потоком воздуха, происходит кристаллизация. Далее он постепенно складывается и разрезается по бокам. Получается двухслойное полотно.
- Пленку наматывают двойным слоем на втулку и отрезают.
Материал, изготовленный по этой технологии, прочный и гибкий, однако его коэффициент растяжения невелик. Иногда выдувную пленку называют сенажной, так как в сельском хозяйстве ее используют для обмотки тюков сена. Такой упаковочный материал востребован на предприятиях легкой промышленности, также он идет на изготовление теплиц и парников.
Плоскощелевая экструзия
С помощью этого метода изготавливают высокотехнологичные пленки, каждый слой которых имеет разные свойства. На входе используется такой же вид сырья — полимерные гранулы.
Основные этапы производства стрейч-пленки методом плоскощелевой экструзии:
- Гранулы подаются в экструдер, расплавляются и гомогенизируются.
- Расплав подается на щелевую формирующую головку где сразу формируется полотно большой площади.
- Полотно проходит между валами и охлаждается, затем вытягивается и ориентируется.
- Пленка раскраивается и наматывается в рулоны.
Сырье для изготовления пленки-стрейч
Стретч-пленка для упаковки
Требования, которые предъявляются к пленочному упаковочному материалу, зависят от области применения. Производители предлагают широкий ассортимент стрейч-пленок, ориентированных на разные задачи. Вот некоторые их виды:
- Клинг-пленка, или пищевая. Применяется для оборачивание продуктов питания (мяса, овощей и фруктов, молочной и хлебобулочной продукции).
- Сенажная (агрострейч) — речь о ней шла выше. Ее используют для обеспечения сохранности кормового сена.
- Строительная. С ее помощью защищают стройматериалы или мебель, закрывают дверные и оконные проемы на время работ. Также бывает строительная стретч-пленка для автоматизированного паллетирования тяжелых грузов.
- Багажная. Для ручной или механизированной упаковки багажа.
- Паллетная. Используют для защиты и фиксации грузов на поддонах при подготовке транспортной единицы к отправке. Бывают паллетные ручные и машинные пленки-стрейч.
Каждый вид пленки должен соответствовать задачам, то есть иметь определенную толщину, плотность, коэффициент растяжения, прозрачность и т.д. Например, наиболее ходовой является стрейч-пленка толщиной 17 мкм, 20 мкм, 23 мкм (1 мкм = 0,001 мм). Соответственно назначению используют разные виды сырья для изготовления упаковочного материала.
Полиэтиленовая стрейч-пленка
Пленку из полиэтилена можно применять для упаковывания скоропортящихся пищевых продуктов, товаров народного потребления, лекарств и тому подобного Это материал с нейтральным составом, нетоксичный, липкий и эластичный, считается наиболее бюджетным. Толщина составляет 6-12 мкм.
Также на рынке встречается термоусадочный полиэтилен в виде рукава или полурукава для упаковки непищевых товаров в коробках или ящиках. Он отличается высокой прочностью и надежно защищает грузы при перевозке.
Стрейч-пленка из ПВХ
В составе присутствует поливинилхлорид (ПВХ, PVC). Бывает пищевого и непищевого назначения. Пищевая поливинилхлоридная пленка (иначе называется “горячий стол”) отличается от полиэтиленовой в первую очередь тем, что пропускает воздух и пар. Она глянцевая, прозрачная, устойчива к запотеванию. Поэтому с ее помощью упаковывают продукты питания (в том числе горячие), которые портятся не очень быстро.
Стрейч-пленка из полистирола и сополимеров (EVA)
Прочный материал, отличается высокой плотностью и прочностью и относительно небольшим коэффициентом растяжения. Используется в основном для машинного паллетирования, для фиксации тяжелых грузов. Ее прозрачность ниже, чем у других пленок, в том числе вследствие того, что в составе зачастую присутствует вторсырье.
Влияние качества сырья на характеристики стрейч-пленки
Стрейч-пленка
Стрейч-пленка — материал совершенно незаменимый в сфере упаковки. Производители, кроме обычных прозрачных материалов, изготавливают и цветные — из них наиболее востребована пленка черного цвета. Она бывает как для ручного, так и для машинного применения. Кроме этого, пленку подразделяют на первичную и вторичную — изготовленную с применением переработанного материала. От качества сырья напрямую зависят характеристики готового продукта. Наибольшую важность имеют:
- плотность. Для производства качественной стретч-пленки этот параметр должен находиться в пределах 0,918-0,92 г/см³. Более высокая плотность повышает жесткость и хрупкость материала, снижает глянцевость;
- кристалличность. От этого параметра зависит прозрачность. “Мутные” пленки выглядят менее привлекательно и не всегда отвечают задачам. Нормальный параметр кристалличности 2,1%;
- показатель текучести расплава. Характеризует стойкость на разрыв и растяжение.
Применение вторичного сырья негативно влияет на эластичность стрейч-пленки, а кроме этого, ее нельзя использовать для упаковки пищевых продуктов. Зачастую во вторсырье присутствует большая доля синтетического мусора, поэтому плотность у готового продукта не очень хорошая. Также такая пленка имеет меньшую прозрачность, может присутствовать специфический запах. При этом она заметно дешевле первичной. Вторичную пленку используют в основном для упаковки промышленных товаров.
Компания “Центрснаб Полимер” производит качественную стрейч-пленку для разных нужд. В нашем ассортименте рулоны для ручной и машинной намотки, пленки разной толщины, есть первичная и вторичная. Всю нашу продукцию объединяет надежность, безопасность и четкое соответствие характеристикам, что подтверждается сертификатами соответствия. Мы внимательно относимся к качеству сырья и работаем только с проверенными поставщиками. Если вам нужна стрейч-пленка, звоните прямо сейчас, и “Центрснаб Полимер” станет вашим надежным партнером.
Стрейч-пленка
