Экологическая устойчивость и переработка пупырчатой пленки

Воздушно-пузырчатая пленка (ВПП), первый прототип которой появился чуть менее 70 лет назад, переживает настоящий бум. Основной объем производимой продукции приходится на сферу упаковки, но и в других областях она находит применение. Учитывая такой рост популярности, в полный рост встает вопрос, что делать с ВПП после того, как она выполнила свои функции?

Опубликовано: 26 ноября 2024

Рассмотрим эту проблему с разных сторон: экологической ответственности, повторного использования, способов переработки и утилизации, а также инновационных технологий изготовления.

Можно ли повторно использовать и перерабатывать пупырчатую пленку?

Если ответить коротко, то да: при правильном подходе ВПП в этом отношении достаточно экологичный материал. Однако повторное использование может подразумевать разные процессы.

Использование пузырчатой пленки несколько раз

Рисунок пузырчатой пленкой Рисунок пузырчатой пленкой

Большую часть пупырки можно использовать неоднократно. После первого применения в нее можно заворачивать другие товары, в частном порядке использовать в быту, на садово-огородном участке, при переездах, отправке посылок и т.п. Пузырчатую пленку применяют для реализации творческих идей, зимних детских игр — да просто как антистресс! С точки зрения сохранения окружающей среды это имеет некоторый смысл, так как повторное использование подразумевает, что не требуется покупка (соответственно, производство) новой пленки. С другой стороны, по большому счету это просто некоторая отсрочка, по окончании которой полиэтилен все равно необходимо правильно утилизировать.

Переработка ВПП во вторсырье

Если пупырчатую пленку просто выбросить в мусор или вывезти на свалку, то срок ее разложения составит более 500 лет. Очевидно, что для экологии планеты такие отходы представляют очень большой вред.

Бытует мнение, что полиэтилен низкой плотности (ПНП, LDPE), из которого изготавливают пупырку, нельзя перерабатывать, но это не более чем миф. Он появился потому, что такой материал сложнее поддается переработке, так как мягкие пленки забивают оборудование.

На самом деле современные линии достойно справляются с разными пластиками. Кроме мощных комплексов по переработке полиэтилена, существует и компактное оборудование типа капсуляторов. Они позволяют утилизировать обрезанную кромку непосредственно на площадке производства. На выходе получают мелкие однородные гранулы, которые можно использовать вторично, иногда сразу же.

Для получения гранул необходим чистый исходный материал, без грязи и примесей. Поэтому сбор и сдача подобных отходов на переработку подразумевает ответственный подход. Собранное вторсырье проходит следующие этапы: разделение, измельчение, очищение, просушивание, агломерацию и грануляцию. То есть процесс переработки достаточно сложен.

Пиролиз отходов ПНП

В России существует два подхода к утилизации отходов пластика. Первый (переработка для повторного использования) описан выше. Второй применяется в случае, если отходы плохо рассортированы и очищены или представляют собой смесь разных видов пластика.

Речь о пиролизе — термическом разложении, при котором получают жидкости и газы для использования в качестве топлива в промышленных печах. Этот способ экономически менее целесообразен, но зачастую является более простым вариантом.

Ответственность производителей

Изготовители упаковки из пластика готовятся к внедрению расширенной ответственности производителя (РОП). Ее механизм предполагает, что обязательства по утилизации произведенной упаковки будут возложены на производителей: 55%, начиная с 2025 г., и 100% - с 2027 г. Компании, которые не смогут обеспечить ее переработку с помощью сертифицированных организаций, будут обязаны платить экологический сбор.

Разработаны базовые ставки экологического сбора, а также повышающие коэффициенты, учитывающие сложность извлечения материала и его переработки. Для полиэтилена низкой плотности (ПНП, LDPE), который применяется для изготовления воздушно-пузырчатой пленки, он составляет 1,5. Для сравнения, подобный индекс для яичной упаковки из полистирола равен 4, а для бутылки из ПЭТФ — 1.

РОП — это элемент концепции осознанного потребления, цель — уменьшить экологический ущерб от пластиковых отходов и подобных материалов. Она делает производство упаковки, которую нельзя переработать, экономически невыгодным для компаний, поскольку высокий экологический сбор ляжет на них тяжелой ношей.

С другой стороны, учитывая недостаточную развитость инфраструктуры перерабатывающих организаций, производители на первых порах будут вынуждены идти на такие издержки, соразмерно увеличивая стоимость своей продукции.

Экологичные альтернативы

Приставка “био” прочно входит в наш обиход в глобальном масштабе: производят биоразлагаемые средства для мытья посуды и стирки белья, появляется биотопливо для транспорта. Учитывая объемы используемого пластика, ученые уже давно озаботились вопросом создания экологичных альтернатив и для классических полимеров.

Странное сочетание слов “экологичный пластик” теперь имеет смысл: разработаны и производятся такие материалы, которые имеют свойства пластика, но разлагаются на порядок быстрее привычных полимеров. Экопластиком иногда называют даже тот материал, который получен при использовании вторсырья, но разлагаться он будет столько же, сколько и исходный продукт. Сейчас речь пойдет о биопластике.

Биопластик - материал, произведенный из растительного сырья, а не из ископаемого топлива. Он довольно быстро разлагается на безопасные составляющие на свалках, при промышленном и иногда даже частном компостировании.

Крахмальный биопластик

Биопластик Биопластик

Наиболее распространен и перспективен биопластик, изготовленный на основе кукурузного крахмала (также используют сахарный тростник и сою). Для разрушения на безопасные составляющие ему требуется примерно 1-2 месяца при условии поддержания высокой влажности и температуры около +60℃.

Хотя он имеет особые свойства и по некоторым параметрам уступает классическим полимерам на базе нефтепродуктов, во многих случаях его можно использовать вместо полиэтилена высокой и низкой плотности. То есть в том числе для изготовления пупырчатой пленки.

Другие биопластики

Кроме растительных биопластиков на основе крахмала, производят и другие экопластики. Для некоторых в качестве сырья применяют, например, целлюлозу и лигнин. Также есть биоразлагаемые полимерные материалы, для производства которых используют различные виды микроорганизмов.

Существует класс пластиков на базе нефтепродуктов, в состав которых добавляют вещества, ускоряющие разложение в присутствии света и кислорода, однако при этом такие материалы могут оставлять в почве токсичные следы. Такие разработки находят применение в разных областях промышленности, но пока не получили распространения для замены ПНД и ПВД.

Недостатки биопластика на базе растительного сырья

Биопластик на основе кукурузного крахмала Биопластик на основе кукурузного крахмала

В мировом масштабе количество производимого биопластика составляет около 300 тысяч тонн.

Много? На самом деле, пока нет — это всего лишь приблизительно 1% от общего объема синтетического пластика. Рост производства составляет 20-30% в год, но не всех это вдохновляет.

При всей экологичности биоразлагаемых пластиков на базе растительного сырья у экологов к ним есть ряд вопросов.

Во-первых, на практике быстрое разложение таких полимеров возможно только при промышленном компостировании. Если выбросить растительный пластик в мусор, то он не будет распадаться на безопасные составляющие сам по себе и пролежит в земле столько же, сколько и обычный.

Во-вторых, при сборе и сортировке отходов есть опасность смешивания биопластика с синтетическим. Так как химический состав у них очень сильно различается, достаточно совсем небольшого количества экологичного материала, чтобы “испортить” и “загрязнить” обычный пластик, предназначенный для переработки.

Еще одна претензия экологов связана с тем, что для производства биопластика требуется выращивать растительное сырье. Это означает задействование больших сельскохозяйственных площадей, которые можно было бы засевать культурами для питания людей.

Несмотря на это, несомненно, будущее за биопластиками. Сейчас их производство находится в зачаточном состоянии, а ученые продолжают изыскания. Вполне вероятно, что такие материалы спустя некоторое время можно будет изготавливать из сельскохозяйственных отходов (стеблей, ботвы и пр.). Раздельный сбор подобных отходов выйдет на новый уровень, а сами материалы будет проще переработать, и тогда они получат самое широкое распространение.

Воздушно-пузырчатая пленка

Диаметр пузырька:
30 мм
Плотность:
100 г/м2
Ширина рулона:
1,5 м
Намотка:
100 м
Цена по запросу
Диаметр пузырька:
10 мм
Плотность:
55 г/м2
Ширина рулона:
1,2 м
Намотка:
100 м
Цена по запросу
Диаметр пузырька:
10 мм
Плотность:
148 г/м2
Ширина рулона:
1,2 м
Намотка:
100 м
Цена по запросу
Обратная связь
Выгода и удобство с нами:
Центрснаб Полимер — надёжный партнёр
Поддержка персонального и компетентного менеджера
Возмещение НДС
Поставки приходят всегда во время
Производство закрывает любые объем
Перейти в каталог
Введите ключевое слово